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大豆蛋白專用膜分離系統(tǒng)

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“和誠過濾”公司憑借多年服務(wù)于植物蛋白提取生產(chǎn)企業(yè)的實踐經(jīng)驗,利用自身的膜分離技術(shù)優(yōu)勢,成功將膜分離技術(shù)應(yīng)用至大豆蛋白生產(chǎn)工藝中.根據(jù)大豆蛋白的分子量大小、形狀及膜與大豆蛋白的適應(yīng)性,選擇膜材料和不同截留分子量的膜,對大豆蛋白提取液超濾分離,超濾凈化,使非截留組分排除,達到符合標準的分離大豆蛋白液,接著將凈化后的大豆蛋白提取液超濾濃縮到所需的濃度后出料,噴霧干燥成粉狀大豆分離蛋白,所獲的大豆蛋白感官品質(zhì)好,蛋白含量高,溶解性好。
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背景介紹:

大豆蛋白質(zhì):即大豆類產(chǎn)品所含的蛋白質(zhì),含量約為38%以上,是谷類食物的4-5倍。大豆蛋白是一種植物性蛋白質(zhì),其氨基酸組成與牛奶蛋白質(zhì)相近,除蛋氨酸略低外,其余必需氨基酸含量均較豐富,是植物性的完全蛋白質(zhì)。

目前,大豆蛋白的生產(chǎn)工藝主要是“堿提酸沉”,由于大豆中含有較多的脂肪,這些脂肪和部分大豆蛋白結(jié)合在一起,造成這一部分蛋白質(zhì)很難被提取出來,這樣就降低了大豆蛋白的提取率。同時大豆中碳水化合物含量占20%,現(xiàn)有技術(shù)中提取后大豆蛋白由于含有較多碳水化合物,導(dǎo)致大豆蛋白純度較低。

膜分離技術(shù)在大豆蛋白生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用:

和誠過濾公司憑借多年服務(wù)于植物蛋白提取生產(chǎn)企業(yè)的實踐經(jīng)驗,利用自身的膜分離技術(shù)優(yōu)勢,成功將膜分離技術(shù)應(yīng)用至大豆蛋白生產(chǎn)工藝中.根據(jù)大豆蛋白的分子量大小、形狀及膜與大豆蛋白的適應(yīng)性,選擇膜材料和不同截留分子量的膜,對大豆蛋白提取液超濾分離,超濾凈化,使非截留組分排除,達到符合標準的分離大豆蛋白液,接著將凈化后的大豆蛋白提取液超濾濃縮到所需的濃度后出料,噴霧干燥成粉狀大豆分離蛋白,所獲的大豆蛋白感官品質(zhì)好,蛋白含量高,溶解性好。

大豆蛋白分離工藝流程:

 

大豆蛋白膜分離工藝優(yōu)勢:

① 膜分離精度高,可完全去除原料液中影響產(chǎn)品品質(zhì)的大分子鞣質(zhì)、果膠、色素、異物以及各類微生物等,所得產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性好;

② 分離、濃縮均在常溫條件下運行,蛋白生物活性基本不受影響;

③ 膜濃縮脫水的同時脫除小分子的無機鹽,降低產(chǎn)品灰分;

④ 膜濃縮能耗低,僅為熱濃縮的30%,為企業(yè)節(jié)約成本;

⑤ 膜濃縮后的蛋白溶液,體積量減小,降低后續(xù)干燥工藝能耗;

⑥ 自動化、模塊化設(shè)計,勞動強度低,方便鑲嵌入原有工藝,適合放大生產(chǎn);

⑦ 系統(tǒng)采用衛(wèi)生級材料組成,符合GMP要求。

相關(guān)應(yīng)用:

桑葉/蠶葉蛋白、牧草蛋白、大豆蛋白、豌豆蛋白等。


大豆蛋白專用膜分離系統(tǒng)
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大豆蛋白質(zhì):即大豆類產(chǎn)品所含的蛋白質(zhì),含量約為38%以上,是谷類食物的4-5倍。大豆蛋白是一種植物性蛋白質(zhì),其氨基酸組成與牛奶蛋白質(zhì)相近,除蛋氨酸略低外,其余必需氨基酸含量均較豐富,是植物性的完全蛋白質(zhì)。

目前,大豆蛋白的生產(chǎn)工藝主要是“堿提酸沉”,由于大豆中含有較多的脂肪,這些脂肪和部分大豆蛋白結(jié)合在一起,造成這一部分蛋白質(zhì)很難被提取出來,這樣就降低了大豆蛋白的提取率。同時大豆中碳水化合物含量占20%,現(xiàn)有技術(shù)中提取后大豆蛋白由于含有較多碳水化合物,導(dǎo)致大豆蛋白純度較低。

膜分離技術(shù)在大豆蛋白生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用:

和誠過濾公司憑借多年服務(wù)于植物蛋白提取生產(chǎn)企業(yè)的實踐經(jīng)驗,利用自身的膜分離技術(shù)優(yōu)勢,成功將膜分離技術(shù)應(yīng)用至大豆蛋白生產(chǎn)工藝中.根據(jù)大豆蛋白的分子量大小、形狀及膜與大豆蛋白的適應(yīng)性,選擇膜材料和不同截留分子量的膜,對大豆蛋白提取液超濾分離,超濾凈化,使非截留組分排除,達到符合標準的分離大豆蛋白液,接著將凈化后的大豆蛋白提取液超濾濃縮到所需的濃度后出料,噴霧干燥成粉狀大豆分離蛋白,所獲的大豆蛋白感官品質(zhì)好,蛋白含量高,溶解性好。

大豆蛋白分離工藝流程:

 

大豆蛋白膜分離工藝優(yōu)勢:

① 膜分離精度高,可完全去除原料液中影響產(chǎn)品品質(zhì)的大分子鞣質(zhì)、果膠、色素、異物以及各類微生物等,所得產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性好;

② 分離、濃縮均在常溫條件下運行,蛋白生物活性基本不受影響;

③ 膜濃縮脫水的同時脫除小分子的無機鹽,降低產(chǎn)品灰分;

④ 膜濃縮能耗低,僅為熱濃縮的30%,為企業(yè)節(jié)約成本;

⑤ 膜濃縮后的蛋白溶液,體積量減小,降低后續(xù)干燥工藝能耗;

⑥ 自動化、模塊化設(shè)計,勞動強度低,方便鑲嵌入原有工藝,適合放大生產(chǎn);

⑦ 系統(tǒng)采用衛(wèi)生級材料組成,符合GMP要求。

相關(guān)應(yīng)用:

桑葉/蠶葉蛋白、牧草蛋白、大豆蛋白、豌豆蛋白等。


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