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成都和誠過濾技術有限公司
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植物原料提取生產(chǎn)線

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關鍵詞:植物提取,植物提取生產(chǎn)線

“和誠過濾”公司憑借多年服務于植物提取企業(yè)的實踐經(jīng)驗,結合自身的膜分離技術優(yōu)勢,研發(fā)出一項包括植物提取液過濾除雜、植物提取液常溫濃縮的成套膜工藝。
此工藝得到的植物提取物純度高、穩(wěn)定性好、速溶性好;該工藝生產(chǎn)得到的成品無有機溶劑殘留,且整個生產(chǎn)過程安全清潔,能夠?qū)崿F(xiàn)零污染與零排放,環(huán)保性能高;并且采用膜濃縮技術降低了能耗,降低了生產(chǎn)成本。
“和誠過濾”可以為客戶提供以下服務:
1. 免費進行來料小型工藝驗證實驗。
2. 免費提供現(xiàn)有植物原料提取生產(chǎn)線的工藝改進建議及設計依據(jù)。
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產(chǎn)品詳情
應用領域
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和誠優(yōu)勢

背景介紹:

植物浸提過程中,植物中大量的植物蛋白、植物膠體、鞣質(zhì)、淀粉、纖維菌體、糖類、鹽分等雜質(zhì)隨提取液一道出來。這些雜質(zhì)的存在往往使提取液呈混懸狀態(tài),嚴重影響后續(xù)提純和結晶工序和品質(zhì)。如色素脫除、樹脂堵孔和清晰頻繁且困難,增加萃取和結晶次數(shù),晶體色澤和形態(tài)不好等現(xiàn)象。

傳統(tǒng)的離心法、板框過濾法、澄清劑法、醇沉法、大孔樹脂吸附法、萃取法等工藝無法對植物提取液進行有效的澄清和分離提純,同時還存在如過濾困難堵塞快、醇沉溶劑消耗大、樹脂堵孔、高溫濃縮能耗高、萃取時乳化現(xiàn)象、多次重復結晶、生產(chǎn)提取廢水量大,造成環(huán)保負擔等問題。

膜分離技術在植物提取中的應用:

和誠過濾公司憑借多年服務于植物提取企業(yè)的實踐經(jīng)驗,結合自身的膜分離技術優(yōu)勢,研發(fā)出一項包括植物提取液過濾除雜、植物提取液常溫濃縮的成套膜工藝。

 此工藝得到的植物提取物純度高、穩(wěn)定性好、速溶性好;該工藝生產(chǎn)得到的成品無有機溶劑殘留,且整個生產(chǎn)過程安全清潔,能夠?qū)崿F(xiàn)零污染與零排放,環(huán)保性能高;并且采用膜濃縮技術大大降低了能耗,降低了生產(chǎn)成本。

“和誠過濾”可以為客戶提供以下服務:

1.  免費進行來料小型工藝驗證實驗。

2.  免費提供現(xiàn)有植物原料提取生產(chǎn)線的工藝改進建議及設計依據(jù)。

植物原料提取膜工藝:

植物原料→提取→離心分離→膜過濾膜濃縮→→噴霧干燥→成品

工藝介紹:

膜過濾:將離心得到的清液通過超濾膜進行過濾,去除大分子雜質(zhì),得到澄清透亮的植物提取液,提高植物提取液濃度;

膜濃縮:將膜過濾得到的植物提取液通過濃縮膜進行濃縮脫水、脫溶劑。膜濃縮相比傳統(tǒng)熱濃縮,大大降低了能耗,并且在常溫下濃縮,能很好的保護提取液不變質(zhì)氧化;濃縮得到的溶劑還可回收利用,減少廢液排放;濃縮后的植物提取液體積量較小,減少后續(xù)干燥工藝的工作時間,進一步保護提取液不變質(zhì)氧化。

植物提取膜分離技術優(yōu)勢:

(1) 提取液經(jīng)過離心之后進行超濾,去除溶液中的大分子蛋白、鞣質(zhì)、淀粉、植物纖維、多糖等,提高提取液的澄清度,提高產(chǎn)品純度和質(zhì)量;

(2) 超濾后澄清的提取液,有利于保護后續(xù)濃縮膜,保證濃縮效果,延長濃縮膜的使用壽命;

(3) 濃縮膜可以有效的截留指標成分,脫出溶劑,達到濃縮的目的;

(4) 濃縮出水無色澄清透亮,可以直接提取回用或排放,節(jié)約水資源,減輕環(huán)保壓力;

(5) 膜濃縮是一種常溫濃縮,能降低有效成分因高溫而發(fā)生分解帶來的損失,使產(chǎn)品收率有保證,同時,節(jié)省了大量的蒸汽,降低能耗;

(6) 膜濃縮過程為密閉式,若提取溶劑為乙醇,可減少乙醇的損失,節(jié)約因乙醇損失帶來的成本投入;

(7) 膜系統(tǒng)工藝簡單,自動化、模塊化設計,勞動強度低,方便鑲嵌入原有工藝,適合放大生產(chǎn);

(8) 系統(tǒng)采用衛(wèi)生級材料組成,符合GMP等要求。

典型應用:

中草藥類:馬齒莧提取液、板藍根提取液、大青葉提取液、淫羊藿提取液、黃芪提取液、黨參提取液、甘草提取液、人參提取液、三七提取液、葛根提取液、桑葉提取液、川穹提取液、當歸提取液、穿心蓮提取液、鐵皮石斛提取液、杜仲提取液、西洋參提取液等。

食品類:苦瓜提取液、黃瓜提取液、茶葉提取液、咖啡提取液、玫瑰提取液、山楂提取液、芹菜提取液、菠菜提取液、玉米須提取液等。

樣品效果對比圖

 


膜分離應用領域

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此工藝得到的植物提取物純度高、穩(wěn)定性好、速溶性好;該工藝生產(chǎn)得到的成品無有機溶劑殘留,且整個生產(chǎn)過程安全清潔,能夠?qū)崿F(xiàn)零污染與零排放,環(huán)保性能高;并且采用膜濃縮技術降低了能耗,降低了生產(chǎn)成本。
“和誠過濾”可以為客戶提供以下服務:
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植物浸提過程中,植物中大量的植物蛋白、植物膠體、鞣質(zhì)、淀粉、纖維菌體、糖類、鹽分等雜質(zhì)隨提取液一道出來。這些雜質(zhì)的存在往往使提取液呈混懸狀態(tài),嚴重影響后續(xù)提純和結晶工序和品質(zhì)。如色素脫除、樹脂堵孔和清晰頻繁且困難,增加萃取和結晶次數(shù),晶體色澤和形態(tài)不好等現(xiàn)象。

傳統(tǒng)的離心法、板框過濾法、澄清劑法、醇沉法、大孔樹脂吸附法、萃取法等工藝無法對植物提取液進行有效的澄清和分離提純,同時還存在如過濾困難堵塞快、醇沉溶劑消耗大、樹脂堵孔、高溫濃縮能耗高、萃取時乳化現(xiàn)象、多次重復結晶、生產(chǎn)提取廢水量大,造成環(huán)保負擔等問題。

膜分離技術在植物提取中的應用:

和誠過濾公司憑借多年服務于植物提取企業(yè)的實踐經(jīng)驗,結合自身的膜分離技術優(yōu)勢,研發(fā)出一項包括植物提取液過濾除雜、植物提取液常溫濃縮的成套膜工藝。

 此工藝得到的植物提取物純度高、穩(wěn)定性好、速溶性好;該工藝生產(chǎn)得到的成品無有機溶劑殘留,且整個生產(chǎn)過程安全清潔,能夠?qū)崿F(xiàn)零污染與零排放,環(huán)保性能高;并且采用膜濃縮技術大大降低了能耗,降低了生產(chǎn)成本。

“和誠過濾”可以為客戶提供以下服務:

1.  免費進行來料小型工藝驗證實驗。

2.  免費提供現(xiàn)有植物原料提取生產(chǎn)線的工藝改進建議及設計依據(jù)。

植物原料提取膜工藝:

植物原料→提取→離心分離→膜過濾膜濃縮→→噴霧干燥→成品

工藝介紹:

膜過濾:將離心得到的清液通過超濾膜進行過濾,去除大分子雜質(zhì),得到澄清透亮的植物提取液,提高植物提取液濃度;

膜濃縮:將膜過濾得到的植物提取液通過濃縮膜進行濃縮脫水、脫溶劑。膜濃縮相比傳統(tǒng)熱濃縮,大大降低了能耗,并且在常溫下濃縮,能很好的保護提取液不變質(zhì)氧化;濃縮得到的溶劑還可回收利用,減少廢液排放;濃縮后的植物提取液體積量較小,減少后續(xù)干燥工藝的工作時間,進一步保護提取液不變質(zhì)氧化。

植物提取膜分離技術優(yōu)勢:

(1) 提取液經(jīng)過離心之后進行超濾,去除溶液中的大分子蛋白、鞣質(zhì)、淀粉、植物纖維、多糖等,提高提取液的澄清度,提高產(chǎn)品純度和質(zhì)量;

(2) 超濾后澄清的提取液,有利于保護后續(xù)濃縮膜,保證濃縮效果,延長濃縮膜的使用壽命;

(3) 濃縮膜可以有效的截留指標成分,脫出溶劑,達到濃縮的目的;

(4) 濃縮出水無色澄清透亮,可以直接提取回用或排放,節(jié)約水資源,減輕環(huán)保壓力;

(5) 膜濃縮是一種常溫濃縮,能降低有效成分因高溫而發(fā)生分解帶來的損失,使產(chǎn)品收率有保證,同時,節(jié)省了大量的蒸汽,降低能耗;

(6) 膜濃縮過程為密閉式,若提取溶劑為乙醇,可減少乙醇的損失,節(jié)約因乙醇損失帶來的成本投入;

(7) 膜系統(tǒng)工藝簡單,自動化、模塊化設計,勞動強度低,方便鑲嵌入原有工藝,適合放大生產(chǎn);

(8) 系統(tǒng)采用衛(wèi)生級材料組成,符合GMP等要求。

典型應用:

中草藥類:馬齒莧提取液、板藍根提取液、大青葉提取液、淫羊藿提取液、黃芪提取液、黨參提取液、甘草提取液、人參提取液、三七提取液、葛根提取液、桑葉提取液、川穹提取液、當歸提取液、穿心蓮提取液、鐵皮石斛提取液、杜仲提取液、西洋參提取液等。

食品類:苦瓜提取液、黃瓜提取液、茶葉提取液、咖啡提取液、玫瑰提取液、山楂提取液、芹菜提取液、菠菜提取液、玉米須提取液等。

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